مرجع للغرف النظيفة وخصائص النظافة في مختلف الصناعات

تصنيع الإلكترونيات

أدى التقدم في أجهزة الكمبيوتر والإلكترونيات الدقيقة وتكنولوجيا المعلومات إلى النمو السريع لصناعة التصنيع الإلكترونيات ، مما دفع تطوير تكنولوجيا الغرفة النظيفة ووضع متطلبات أعلى على تصميم غرفة النظافة . يعد تصميم غرفة التنظيف لصناعة التصنيع الإلكترونيات مهارة شاملة. فقط من خلال فهم خصائص تصميم غرف النظافة في صناعة تصنيع الإلكترونيات تمامًا وضمان تصميم الصوت ، يمكن تقليل معدل المعيب للمنتجات في صناعة التصنيع الإلكتروني وتحسين كفاءة الإنتاج.

خصائص الغرف النظيفة في صناعة تصنيع الإلكترونيات

مطلوب مستويات نظافة عالية. يتم التحكم في حجم الهواء ، ودرجة الحرارة ، والرطوبة ، والضغط التفاضلي ، وعادم المعدات حسب الحاجة. يتم التحكم في الإضاءة وسرعة الهواء المستعرض في غرفة النظافة وفقًا للتصميم أو المواصفات. علاوة على ذلك ، فإن هذه الغرف النظيفة لها متطلبات صارمة للغاية للتحكم في الكهرباء الثابتة ، خاصة فيما يتعلق بالرطوبة. ورش العمل الجافة المفرطة معرضة لتوليد الكهرباء الثابتة ، والتي يمكن أن تلحق الضرر بالدوائر المتكاملة CMOS. بشكل عام ، يجب التحكم في درجة الحرارة في مصانع الالكترونيات عند حوالي 22 درجة مئوية ، والرطوبة النسبية بين 50-60 ٪ (غرف نظافة متخصصة لها لوائح محددة في درجة الحرارة والرطوبة). هذا يزيل الكهرباء الثابتة بشكل فعال ويوفر بيئة مريحة. تعد ورش عمل إنتاج الرقائق ، وغرفة تنظيف الدوائر المتكاملة ، وورش عمل تصنيع القرص مكونات مهمة من غرف النظافة في صناعة تصنيع الإلكترونيات. نظرًا للمتطلبات الصارمة للغاية لجودة الهواء الداخلي وجودةها أثناء تصنيع وإنتاج المنتجات الإلكترونية ، فإن التركيز الأساسي هو التحكم في الجسيمات والغبار العائم.

لوائح تصنيع الإلكترونيات لدرجة الحرارة والرطوبة وحجم الهواء النقي والضوضاء

1. يجب ألا يتجاوز مستوى الضوضاء (المحمولة جواً) في غرفة نظافة الفئة 10000 في مصنع تصنيع الإلكترونيات 65 ديسيبل (أ).

2. يجب ألا تقل نسبة تغطية الغرفة النظيفة للتدفق العمودي لمحطة التصنيع الإلكترونية عن 60 ٪ ، ولا ينبغي أن تكون غرفة تنظيف التدفق الأفقي أحادي الاتجاه أقل من 40 ٪ ، وإلا فإنها ستكون تدفقًا جزئيًا أحادي الاتجاه.

3. لا ينبغي أن يقل الفرق في الضغط الثابت بين الغرفة النظيفة والخارجية لمحطة التصنيع الإلكترونية من 10pa ، ويجب ألا يقل الفرق في الضغط الثابت بين المنطقة النظيفة والمنطقة غير النخاعية مع نظافة الهواء المختلفة عن 5pa.

4. يجب أن تكون كمية الهواء النقي في الغرفة النظيفة على مستوى 10000 في صناعة التصنيع الإلكترونية هي الحد الأقصى للعنصرين التاليين: (1) مجموع كمية الهواء النقي المطلوب للتعويض عن حجم العادم الداخلي وكمية الهواء النقي المطلوب للحفاظ على قيمة الضغط الإيجابية الداخلية. (2) تأكد من أن كمية الهواء النقي المقدم لكل شخص في الغرفة النظيفة في الساعة لا يقل عن 40m3. (3) يجب أن يكون سخان نظام تكييف الهواء تنقية الغرفة النظيفة في صناعة التصنيع الإلكترونية مجهزًا بالهواء النقي وحماية الطاقة الزائدة في درجة الحرارة. إذا تم استخدام ترطيب النقطة ، فيجب ضبط الحماية بدون ماء. في المناطق الباردة ، يجب أن يكون نظام الهواء النقي مزودًا بتدابير حماية مكافحة التجميد. (4) يجب أن يأخذ حجم إمدادات الهواء في الغرفة النظيفة القيمة القصوى للعناصر الثلاثة التالية: حجم إمدادات الهواء الذي يضمن مستوى نظافة الهواء في الغرفة النظيفة لمصنع تصنيع الإلكترونيات. يتم تحديد حجم إمدادات الهواء في الغرفة النظيفة لمصنع الإلكترونيات بناءً على حساب حمل الحرارة والرطوبة. كمية الهواء النقي الذي تم توفيره إلى الغرفة النظيفة لمصنع تصنيع الإلكترونيات.

صناعة التصنيع الحيوي

خصائص المصانع الصيدلانية الحيوية

1. لا تحتوي المصانع الصيدلانية الحيوية على تكاليف عالية للمعدات ، وعمليات إنتاج معقدة ، ومتطلبات تنظيف صارمة ، ولكن أيضًا تضع مطالب صارمة على جودة موظفي الإنتاج.

2. تنشأ Biohazards المحتملة أثناء عملية الإنتاج ، بما في ذلك مخاطر العدوى في المقام الأول ؛ السمية ، ومسببات الحساسية ، وغيرها من التفاعلات البيولوجية على البشر والكائنات الحية الأخرى التي تسببها البكتيريا الميتة أو الخلايا ، أو مكوناتها ، أو استقلابهم ؛ السمية ، الحساسية ، وردود الفعل البيولوجية الأخرى الناجمة عن المنتجات ؛ والآثار البيئية.

غرفة التنظيف

غرفة يكون فيها التلوث البيئي عن طريق المادة الجسيمية والكائنات الحية الدقيقة. تم تصميم بناءها ومعداتها واستخدامها لمنع إدخال الملوثات وتوليدها والاحتفاظ بها داخل المنطقة.

طحين

مساحة منفصلة مع اثنين أو أكثر من أبواب ، تقع بين غرفتين أو أكثر (على سبيل المثال ، بين غرف من مستويات الغرفة النظيفة المختلفة). الغرض من Airlock هو التحكم في تدفق الهواء عندما يدخل الموظفون أو المواد والخروج من المساحة. تنقسم الخطوط الجوية إلى شركات طيران موظفين ومواد طيران.

السمة الأساسية لغرفة التنظيف الصيدلانية الحيوية هي أنه يجب أن تستهدف المادة الجسيمية والكائنات الحية الدقيقة. يتم تصنيف مستويات نظافة الإنتاج الصيدلاني إلى أربع فئات: الفئة 100 ، الفئة 1000 ، الفئة 10000 ، والفئة 30000 ضمن بيئة الفئة 100 أو الفئة 10000.

درجة حرارة الغرفة النظيفة: ما لم ينص على خلاف ذلك ، حافظ على مدى درجة حرارة 18-26 درجة مئوية ، مع التحكم في الرطوبة النسبية بين 45 ٪ و 65 ٪.

يتضمن التحكم في التلوث في غرف نظافة المستحضرات الصيدلانية الحيوية التحكم في المصدر ، والتحكم في العملية ، والتحكم في التلوث المتبادل.

تركز تقنيات الغرفة النظيفة الرئيسية للمستحضرات الصيدلانية على التحكم في الغبار والكائنات الحية الدقيقة. كملوثات ، فإن الكائنات الحية الدقيقة هي مصدر قلق كبير في التحكم البيئي في غرفة النظافة. يمكن للملوثات المتراكمة في المعدات والأنابيب داخل المناطق النظيفة من النباتات الصيدلانية تلوث الأدوية بشكل مباشر دون التأثير على اختبار النظافة. درجات النظافة ليست مناسبة لتوصيف الخواص الفيزيائية أو الكيميائية أو المشعة أو الحيوية للجزيئات المعلقة. إن عدم الإلمام بعمليات الإنتاج الصيدلانية ، وأسباب التلوث ، والمواقع التي تتراكم فيها الملوثات ، والأساليب ومعايير التقييم لإزالة الملوثات ضرورية.

المشكلات التالية شائعة في مشاريع تجديد المصانع الصيدلانية باستخدام تقنية GMP

بسبب سوء الفهم الذاتي وعدم كفاية التطبيق للتكنولوجيا النظيفة أثناء التحكم في التلوث ، شهدت بعض مصانع الأدوية تحسينات كبيرة في جودة الأدوية على الرغم من الاستثمارات الكبيرة.

إن تصميم وبناء مصانع الإنتاج النظيفة الصيدلانية ، وتصنيع وتركيب المعدات والمرافق داخل النباتات ، وجودة المواد الخام والمساعد ، ومواد التعبئة والتغليف ، وتنفيذ الموظفين النظيفة ، والمعدات ، وإجراءات التحكم في المنشأة يمكن أن تؤثر جميعها على جودة المنتج. كانت أسباب التأثير على جودة المنتج أثناء البناء هي مشاكل في التحكم في العملية ، والتي تركت المخاطر الخفية أثناء التثبيت والبناء. تشمل مظاهر محددة:

1. كانت الجدران الداخلية للقنوات الجوية في نظام التطهير والتكييف غير نظيفة ، وكانت الروابط فضفاضة ، وكان تسرب الهواء مفرطًا.

2. لم تكن العلبة الصلب المطلية بالألوان ضيقة ، وكانت تدابير الختم بين الغرفة النظيفة والميزانين الفني (السقف) غير كافية ، ولم تكن الأبواب المحكمة الإغلاق محكمة الإغلاق.

3. خلقت ملفات التعريف الزخرفية وخطوط أنابيب العمليات زوايا ميتة وغبار متراكمة في غرفة النظافة.

4. لم يمتثل البناء في بعض المواقع لمتطلبات التصميم وفشل في تلبية اللوائح ذات الصلة.

5. كان مانعة التسرب المستخدمة ذات جودة رديئة ، وقشرها بسهولة وتدهورها.

6. تم توصيل قنوات الصلب المغلفة بالألوان العادم والعادم ، مما يسمح للغبار بالدخول إلى قناة الهواء الإرجاع من العادم.

7. لم تتشكل اللحامات الداخلية للأنابيب الصحية الفولاذ المقاوم للصدأ للمياه النقية ومياه الحقن بشكل صحيح.

8. تعطل صمام الفحص في القناة الهوائية ، مما يسمح بالتدفق الخلفي للهواء والتلوث.

9. كانت جودة تثبيت نظام الصرف سيئة ، والغبار يتراكم بسهولة على رفوف الأنابيب والملحقات.

10. كان الإعداد التفاضلي لضغط الغرفة النظيفة غير مؤهل ، وفشل في تلبية متطلبات عملية الإنتاج.

صناعة الطباعة والتعبئة والتغليف

مع تطور المجتمع ، أصبحت منتجات صناعات الطباعة والتعبئة أكثر تطوراً. تم دمج معدات الطباعة واسعة النطاق في غرف النظافة ، وتحسين جودة المنتجات المطبوعة بشكل كبير وزيادة معدل العائد بشكل كبير. وهذا يمثل تكاملًا مثاليًا لصناعات الغرفة النظيفة والطباعة. في الطباعة ، تعد درجة الحرارة والرطوبة وجسيمات الغبار في بيئة الطلاء أمرًا بالغ الأهمية لجودة المنتج ومعدل العائد. في صناعة التعبئة والتغليف ، فإن أهم العوامل هي درجة الحرارة والرطوبة وعدد جسيمات الغبار وجودة المياه في بيئة الطلاء ، وخاصة بالنسبة للتغليف الغذائي والمستحضرات الصيدلانية. بطبيعة الحال ، فإن إجراءات التشغيل الموحدة من قبل موظفي الإنتاج هي أيضا حاسمة.

يستخدم الرش الخالي من الغبار ألواح شطيرة الصلب لبناء ورشة إنتاج مستقلة ومغلقة ، وترشيح الملوثات بشكل فعال من بيئات هواء ضارة وتقليل الغبار في منطقة الطلاء ومعدلات عيب المنتج. يعزز تطبيق التكنولوجيا الخالية من الغبار جودة منتجات المنتجات مثل المباني التلفزيونية/الكمبيوتر ، وحالات الهاتف المحمول ، وأقراص DVD/VCD ، وأجهزة الألعاب ، ورسائل المساعدات الفيدرالية ، ومباني الكاميرا ، والمتحدثين ، ومجففات الشعر ، و MDS ، وحالات المكياج ، والألعاب ، وغيرها من أنواع العمل. العملية: منطقة التحميل ← إزالة الغبار اليدوي ← إزالة الغبار الكهروستاتيكي ← الرش اليدوي/التلقائي ← منطقة التجفيف ← منطقة معالجة الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية ← منطقة التبريد ← منطقة طباعة شاشة الحرير → منطقة فحص الجودة ← منطقة الاستلام.

اختبار غرف التنظيف الغذائية الغذائية

1. إمدادات الهواء وحجم العادم: إذا كانت غرفة تنظيف مضطربة ، فيجب قياس إمدادات الهواء وحجم العادم. إذا كانت غرفة تنظيف أحادية الاتجاه ، فيجب قياس سرعة الرياح.

2. التحكم في تدفق الهواء بين المناطق: لإثبات أن اتجاه تدفق الهواء بين المناطق صحيح ، أي أنه يتدفق من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة السيئة ، من الضروري اختبار: (1) الفرق الصحيح بين المناطق ؛ (2) الاتجاه الصحيح لتدفق الهواء عند الباب أو الفتحات الموجودة في الحائط أو الأرضية ، وما إلى ذلك ، فإنه يتدفق من المنطقة النظيفة إلى المنطقة ذات النظافة السيئة.

3. الكشف عن تسرب المرشح: يجب فحص المرشح عالي الكفاءة والإطار الخارجي لضمان عدم اختراق الملوثات المعلقة ما يلي: (1) المرشحات التالفة ؛ (2) الفجوة بين المرشح والإطار الخارجي ؛ (3) أجزاء أخرى من جهاز المرشح وغزو الغرفة.

4. اكتشاف تسرب العزلة: هذا الاختبار هو إثبات أن الملوثات المعلقة لا تخترق مواد البناء وتغزو غرفة التنظيف.

5. التحكم في تدفق الهواء الداخلي: يعتمد نوع اختبار التحكم في تدفق الهواء على نمط تدفق الهواء في غرفة التنظيف - سواء كان مضطربًا أو أحادي الاتجاه. إذا كان تدفق الهواء في غرفة النظافة مضطربًا ، فتأكد من عدم وجود مناطق من تدفق الهواء غير الكافي. بالنسبة إلى غرف التنظيف أحادية الاتجاه ، تحقق من أن سرعة الهواء والاتجاه في جميع أنحاء الغرفة تلبي متطلبات التصميم.

6. تركيز الجسيمات والميكروبية: إذا تفي الاختبارات المذكورة أعلاه بالمتطلبات ، يتم إجراء القياسات النهائية للتركيزات الجسيمية والميكروبية (إذا لزم الأمر) للتحقق من الامتثال لمواصفات تصميم غرفة النظافة.

7. الاختبارات الأخرى: بالإضافة إلى اختبارات التحكم في التلوث أعلاه ، قد يكون من الضروري واحد أو أكثر من الاختبارات التالية: درجة الحرارة ؛ الرطوبة النسبية سعة التدفئة والتبريد الداخلية ؛ مستويات الضوضاء مستويات الضوء ومستويات الاهتزاز.

ورشة عمل خالية من الغبار التغليف الصيدلاني

متطلبات الرقابة البيئية

1. توفير مستوى تنقية الهواء المطلوب للإنتاج. يجب اختبار وتسجيل عدد جزيئات غبار الهواء والكائنات الحية الدقيقة في مشروع تنقية ورشة العمل. يجب أن يتم الاحتفاظ بفرق الضغط الثابت بين ورش عمل التغليف من مستويات مختلفة ضمن القيمة المحددة.

2. يجب أن تكون درجة الحرارة والرطوبة النسبية لمشروع تنقية ورشة التغليف متوافقة مع متطلبات عملية الإنتاج.

3. يجب أن تكون منطقة إنتاج البنسلين ، والأدوية المسببة للحساسية والمضادة للورم مزودة بنظام تكييف الهواء مستقل ، ويجب تنقية غاز العادم.

4. بالنسبة للغرف التي تولد الغبار ، يجب تثبيت أجهزة جمع الغبار الفعالة لمنع تلوث الغبار.

5. بالنسبة لغرف الإنتاج الإضافية مثل التخزين ، يجب أن تكون مرافق التهوية ودرجة الحرارة والرطوبة متوافقة مع متطلبات إنتاج الأدوية والتعبئة.

تقسيم المناطق النظافة وتردد التهوية

يجب أن تتحكم الغرفة النظيفة بشكل صارم في نظافة الهواء ، وكذلك المعلمات البيئية مثل درجة الحرارة والرطوبة وحجم الهواء النقي وفرق الضغط.

1. مستوى التنقية وتواتر التهوية في ورش عمل الإنتاج والتعبئة الدوائية يتم تقسيم نظافة الهواء لمشروع تنقية الإنتاج الصيدلاني وتغليف ورش العمل إلى أربعة مستويات: 10000 ، 10000 ، 100000 و 300000. لتحديد تردد التهوية في الغرفة النظيفة ، من الضروري مقارنة حجم الهواء لكل عنصر وتناول القيمة القصوى. في الممارسة العملية ، يتراوح تردد التهوية البالغة 100 مستوى 300-400 مرة/ساعة ، ومستوى 10000 هو 25-35 مرة/ساعة ، ومستوى 100000 هو 15-20 مرة/ساعة.

2. نظافة تقسيم المناطق في تنقية ورشة التغليف الصيدلانية ، يعتمد تقسيم المناطق المحددة للنظافة في إنتاج الأدوية والتعبئة والتغليف على المعيار الوطني للنظافة.

3. تحديد المعلمات البيئية الأخرى لمشروع تنقية ورشة العمل.

4. درجة الحرارة والرطوبة في تنقية ورشة العمل ، يجب أن تتوافق درجة الحرارة والرطوبة النسبية للغرفة النظيفة لعملية الإنتاج الصيدلانية. درجة الحرارة: 20 ~ 23 درجة مئوية (الصيف) للفئة 100 والفئة 10،000 ، 24 ~ 26 درجة مئوية للفئة 100000 والفئة 300،000 ، و 26 ~ 27 درجة مئوية للمناطق العامة. الفئة 100 والفئة 10000 هي غرف معقمة. الرطوبة النسبية: 45-50 ٪ (الصيف) للأدوية الرطبة ، 50 ٪ ~ 55 ٪ للمستحضرات الصلبة مثل الأقراص ، و 55 ٪ ~ 65 ٪ للحقن والسوائل الفموية.

5. ضغط الغرفة النظيف للحفاظ على النظافة الداخلية ، يجب الحفاظ على الضغط الإيجابي. بالنسبة للغرف النظيفة التي تنتج الغبار والمواد الضارة ، وتنتج الأدوية الشبيهة بالبنسلين ، يجب منع الملوثات الخارجية من التدفق ويجب إبقاء الهواء الداخلي. يجب أن يظل الضغط الثابت للغرف ذات مستويات نظافة مختلفة إيجابية ، مع اختلاف أكثر من 5pa من الغرف المجاورة ، وفرق الضغط الثابت لأكثر من 10pa بين الغرفة النظيفة والجو الخارجي.

صناعة الأغذية

تلعب سلامة الأغذية والنظافة دورًا حاسمًا في حياتنا اليومية. تركز سلامة الأغذية والنظافة في المقام الأول على ثلاثة مجالات رئيسية: أولاً ، وضمان عمليات موحدة من قبل موظفي الإنتاج ؛ ثانياً ، التحكم في التلوث البيئي الخارجي (الحفاظ على بيئة تشغيل نظيفة نسبيًا) ؛ وثالثا ، القضاء على المواد الخام الإشكالية من المصدر.

يجب أن تكون ورش عمل إنتاج الأغذية بحجم مناسب للإنتاج ، مع تخطيط عقلاني وصرف كافٍ. يجب بناء الأرضيات من مواد غير قابلة للانزلاق ، متينة ، غير قابلة للتآكل ، ومقاومة للتآكل ، وأن تكون مسطحة وخالية من الماء الراكد ، وتبقى نظيفة. يجب أن تكون مناطق الخروج ومناطق الصرف الصحي والتهوية المتصلة بالعالم الخارجي مزودة بأجهزة تقويم القوارض والطيران والحشرات. يجب أن يتم بناء الجدران والسقوف والأبواب والنوافذ في ورشة العمل بمواد غير سامة ، ذات ألوان فاتحة ، مقاومة للماء ، مقاومة للحيوان ، غير مملوءة بالطي. يجب أن تكون زوايا الجدران وزوايا الأرضية والزوايا العلوية منحنية (يجب ألا يقل نصف قطر الانحناء عن 3 سم). يجب أن تكون طاولات التشغيل ، وأحزمة النقل ، وأدوات النقل والأدوات في ورشة العمل مصنوعة من مواد غير سامة ، مقاومة للتآكل ، مقاومة للصدأ ، سهلة التنظيف وتطهيرها ، ومواد قوية. يجب تثبيت عدد كاف من غسل اليدين والتطهير والتجفيف اليدوي في المواقع المناسبة ، ويجب عدم تبديل الحنفيات يدويًا. وفقًا لاحتياجات معالجة المنتجات ، يجب تثبيت مرافق التطهير للأحذية والتمهيد والعجلات عند مدخل ورشة العمل. يجب أن يكون هناك غرفة تغيير الملابس متصلة بورشة العمل. وفقًا لاحتياجات معالجة المنتجات ، يجب أيضًا إعداد المراحيض والاستحمام المتصلة بورشة العمل.

الإلكترونيات الضوئية

يتم استخدام أجهزة التنظيف البصرية والبصريات عمومًا في الصناعات مثل الأجهزة الإلكترونية وأجهزة الكمبيوتر ومصانع أشباه الموصلات وصناعة السيارات والفضاء والفضاء الضوئي وتصنيع الحواسيب الصغيرة. بالإضافة إلى ضمان نظافة الهواء ، يجب عليهم أيضًا تلبية متطلبات الكهرباء الثابتة. أدناه ، ستقدم Iwuchen غرف النظافة في صناعة الإلكترونيات والبصريات ، باستخدام صناعة LED الحديثة كمثال.

LED Cleanroom Progenation and Construction Case Study: في هذا التصميم ، يشير هذا إلى تثبيت غرف النظافة لعمليات نهاية الخط ، والتي تتطلب عادةً الفئة 1000 أو 10000 أو 100000 غرفة نظيفة. تتضمن غرف تنظيف شاشة الإضاءة الخلفية في المقام الأول مرافق ختم وتجميع هذه المنتجات ، والتي تتطلب عادةً من الفئة 10،000 أو 100،000 غرفة تنظيف.

متطلبات معلمة الهواء الداخلي لتركيب غرفة النظافة LED:

1. متطلبات درجة الحرارة والرطوبة: تكون درجة الحرارة عمومًا 24 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية ، والرطوبة النسبية هي 55 ٪ ± 5 ٪.

2. حجم الهواء النقي: نظرًا لأن هذه الغرف النظيفة تحتوي في كثير من الأحيان على عدد كبير من الأشخاص ، فيجب استخدام القيم القصوى التالية: 10-30 ٪ من إجمالي حجم إمدادات الهواء للغرف النظيفة غير الاتجاهية ؛ كمية الهواء النقي المطلوب للتعويض عن العادم الداخلي والحفاظ على الضغط الداخلي الإيجابي ؛ وضمان حجم الهواء النقي من -40 متر مكعب/ساعة للشخص الواحد في الساعة.

3. ارتفاع حجم إمدادات الهواء. للحفاظ على النظافة والتوازن الحراري والرطوبة داخل غرفة التنظيف ، يلزم حجم إمدادات الهواء المرتفع. بالنسبة لورشة عمل تبلغ مساحتها 300 متر مربع مع ارتفاع سقف يبلغ 2.5 متر ، بالنسبة إلى غرفة تنظيف من فئة 10،000 ، سيكون حجم إمداد الهواء المطلوب 300*2.5*30 = 22،500 متر مكعب/ساعة (مع معدل تغيير الهواء يبلغ 25 مرة/ساعة). بالنسبة إلى فئة 100،000 غرفة تنظيف ، سيكون حجم إمدادات الهواء المطلوب 300*2.5*20 = 15000 متر مكعب/ساعة (مع معدل تغيير الهواء من 15 مرة/ساعة).

الرعاية الطبية والرعاية الصحية

لا تفي بتكنولوجيا الغرفة النظيفة ، المعروفة أيضًا باسم تقنية الغرفة النظيفة ، بمتطلبات درجة الحرارة والرطوبة القياسية للغرف المكيفة ، ولكنها تستخدم أيضًا العديد من المرافق الهندسية والتقنية والإدارة الصارمة للتحكم في مستويات الجسيمات الداخلية وتدفق الهواء والضغط ضمن حدود معينة. هذا النوع من الغرفة يسمى غرفة التنظيف. عادةً ما يتم بناء غرفة التنظيف واستخدامها في المستشفى. مع تقدم الرعاية الصحية والتكنولوجيا العالية ، أصبح تطبيق تكنولوجيا الغرفة النظيفة في البيئات الطبية أكثر انتشارًا ، وأصبحت المتطلبات التقنية صارمة بشكل متزايد. تنقسم غرف التنظيف المستخدمة في البيئات الطبية إلى ثلاث فئات: غرف العمليات النظيفة ، وأجنحة التمريض النظيفة ، والمختبرات النظيفة.

غرفة العمليات النظيفة

تستهدف غرف العمليات النظيفة التحكم في الميكروبات الداخلية ، ونظافة الهواء هي معلمة تشغيل حاسمة ومؤشر تصنيف. يتم تصنيف غرف العمليات النظيفة في المستويات التالية بناءً على النظافة:

1. غرفة العمليات النظيفة الخاصة: تحتوي منطقة التشغيل على مستوى نظافة من الفئة 100 ، والمنطقة المحيطة بها مستوى نظافة من الفئة 1000. مناسبة للإجراءات المعقمة مثل الحروق ، والاستبدال المفاصل ، وعمليات الجراحة الأعصاب ، وجراحة الأعصاب ، وعلم العيون ، وجراحة البلاستيك ، وجراحة القلب.

2. غرفة العمليات النظيفة: تحتوي منطقة التشغيل على مستوى نظافة من الفئة 1000 ، والمنطقة المحيطة بها مستوى نظافة من الفئة 10،000. مناسبة للإجراءات المعقمة مثل الجراحة الصدرية والجراحة التجميلية والمسالك البولية وجراحة الكبد والبنكرياس وجراحة العظام واسترجاع البيض.

3. غرفة العمليات النظيفة العامة: تتمتع منطقة التشغيل بمستوى نظافة من الفئة 10000 ، والمنطقة المحيطة بها مستوى نظافة من الفئة 100000. مناسبة لإجراءات مثل الجراحة العامة ، والجلدية ، وجراحة البطن.

4. غرفة العمليات شبه النزيهة: مستوى نظافة الهواء للفئة 100000 مناسب لإجراءات مثل التوليد وجراحة الشرجية. بالإضافة إلى ضمان أن مستويات النظافة والتركيزات البكتيرية تلبي المستويات المقابلة ، يجب أن تمتثل المعلمات الفنية ذات الصلة لغرف الغرف النظيفة أيضًا للوائح ذات الصلة. راجع جدول المعلمات الفنية الرئيسية للغرف على جميع المستويات في غرف العمليات النظيفة. يجب تقسيم خطة أرضية غرفة العمليات النظيفة عمومًا إلى مناطق نظيفة وغير صعبة. يجب أن تكون غرف العمليات والغرف الوظيفية التي تقدم مباشرة غرف العمليات داخل المنطقة النظيفة. يجب تثبيت ablocks أو غرف المخزن المؤقت أو النوافذ النقل عندما يمر الأشخاص والأشياء عبر مستويات نظافة مختلفة داخل غرفة العمليات. تقع غرف العمليات بشكل عام في المنطقة الأساسية. يجب أن يتوافق التصميم الداخلي والممرات مع مبادئ العمليات الوظيفية المبسطة وفصل واضح للمناطق النظيفة والقذرة.

هناك عدة أنواع من غرف الرعاية النظيفة داخل المستشفيات

تنقسم غرف الرعاية النظيفة إلى أجنحة العزل ووحدات العناية المركزة. يتم تصنيف أجنحة العزل إلى أربعة مستويات بناءً على المخاطر البيولوجية: P1 و P2 و P3 و P4. أجنحة P1 هي في الأساس نفس الأجنحة العادية ، مع عدم وجود قيود محددة على الدخول والخروج للأجانب. أجنحة P2 أكثر تقييدًا من أجنحة P1 ، مما يحظر عمومًا الدخول والخروج للأجانب. يتم عزل أجنحة P3 عن العالم الخارجي عن طريق باب مزدوج أو غرفة عازلة ، والغرفة تحت ضغط سلبي. يتم فصل أجنحة P4 عن العالم الخارجي من خلال منطقة العزل ، مع ضغط سلبي ثابت يبلغ 30 باسكال. يرتدي الطاقم الطبي ملابس واقية لمنع العدوى. تشمل وحدات العناية المركزة في وحدة العناية المركزة (وحدات العناية المركزة) و CCUS (وحدات رعاية القلب والأوعية الدموية) و NICU (وحدات رعاية الأطفال المبكرة) ووحدات سرطان الدم. تبلغ درجة حرارة غرفة سرطان الدم 242 درجة مئوية ، وسرعة الرياح تتراوح بين 0.15-0.3/م/ث ، ورطوبة نسبية أقل من 60 ٪ ، ومستوى نظافة من الفئة 100. يجب أن يصل أنظف الهواء الذي يتم تسليمه إلى رأس المريض أولاً ، مع تفضيل منطقة تنفس الفم والأنف على جانب إمدادات الهواء ، ويتم تفضيل الهواء الأفقي. تُظهر قياسات تركيز البكتيريا في أجنحة الحرق أن تدفق الهواء الصفحي العمودي يوفر مزايا كبيرة على العلاج المفتوح. تبلغ سرعة تدفق الصفحي 0.2 م/ث ، ودرجة الحرارة 28-34 درجة مئوية ، ومستوى النظافة هو الفئة 1000. أجنحة الجهاز التنفسي نادرة في الصين ولها متطلبات صارمة لدرجة الحرارة الداخلية والرطوبة. يتم التحكم في درجة الحرارة بين 23-30 درجة مئوية والرطوبة النسبية هي 40-60 ٪. يمكن ضبط كل جناح لتناسب احتياجات المريض. يتم التحكم في مستوى النظافة بين الفئة 10 والفئة 10000 ، ومستوى الضوضاء أقل من 45 ديسيبل (أ). يجب أن يخضع المرضى الذين يدخلون الجناح إلى إزالة التلوث الشخصي ، مثل تغيير الملابس والاستحمام ، ويحافظ الجناح على ضغط إيجابي.

مختبرات الغرفة النظيفة

تنقسم مختبرات الغرفة النظيفة إلى مختبرات غرفة تنظيف منتظمة ومختبرات السلامة الحيوية. التجارب التي أجريت في مختبرات الغرفة النظيفة العادية غير معدية ، ولكن يجب ألا تؤثر البيئة سلبًا على التجارب نفسها. لذلك ، لا يتم تثبيت معدات واقية داخل المختبر ، ولكن يجب أن تلبي النظافة المتطلبات التجريبية. مختبرات السلامة الحيوية عبارة عن مختبرات بيولوجية مجهزة بمرافق احتواء المستوى 1 وقادرة على تحقيق احتواء المستوى 2. تتطلب جميع التجارب العلمية في المجالات مثل علم الأحياء الدقيقة ، والطبية الحيوية ، والتجارب الوظيفية ، وإعادة التركيب الوراثي مختبرات السلامة الحيوية. السلامة هي جوهر مختبرات السلامة الحيوية ، ويتم تصنيفها إلى أربعة مستويات: P1 و P2 و P3 و P4 ، بناءً على درجة الخطر البيولوجي. تعتبر مختبرات P1 مناسبة لمسببات الأمراض المألوفة جدًا التي لا تسبب المرض في البالغين الأصحاء وتشكل مخاطر منخفضة على موظفي المختبر والبيئة. يجب إغلاق الباب أثناء التجارب ، ويجب إجراء الإجراءات كما في تجارب علم الأحياء الدقيقة القياسية. P2 Labs مناسبة لمسببات الأمراض التي تشكل مخاطر محتملة معتدلة للبشر والبيئة. يتم تقييد الوصول إلى مناطق المختبر. يجب إجراء التجارب التي تنطوي على توليد الهباء الجوي في خزانة سلامة بيولوجية من الدرجة الثانية مزودة بأوتوكلاف. تستخدم مختبرات P3 في مرافق الإكلينيكية أو التشخيصية أو التدريس أو الإنتاج. يتم إجراء العمل الذي ينطوي على مسببات الأمراض الداخلية والخارجية ، والتي يمكن أن تسبب أمراضًا خطيرة وربما قاتلة إذا تم استنشاقها ، داخل هذه المختبرات. تحتوي هذه المختبرات على أبواب مزدوجة أو شركات طيران ومنطقة تجريبية خارجية معزولة. يحظر على الموظفين غير المقيمين الدخول. المختبر تحت الضغط السلبي الكامل ويتم إجراء التجارب باستخدام خزانة السلامة الحيوية من الدرجة الثانية. يتم ترشيح الهواء الداخلي وإرهاقه إلى الخارج باستخدام مرشح عالي الكفاءة. مختبرات P4 لها متطلبات أكثر صرامة من مختبرات P3. تحمل بعض مسببات الأمراض الخارجية الخطيرة خطرًا كبيرًا من الالتهابات المكتسبة من المختبر والأمراض التي تهدد الحياة عبر الهباء الجوي. يجب إجراء هذه العمل في مختبر P4. تستخدم هذه المختبرات مبنى منفصل مع منطقة عزل داخلية وأقسام خارجية. يتم الحفاظ على الضغط السلبي في الداخل. تُجرى التجارب باستخدام خزانة السلامة الحيوية من الدرجة الثالثة مع حواجز الهواء والاستحمام. يحظر على الموظفين غير المقيمين الدخول. جوهر تصميم مختبر السلامة الحيوية هو العزلة الديناميكية ، مع تدابير العادم كمحور. إنه يؤكد على التطهير في الموقع ، ويولي اهتمامًا لفصل المياه النظيفة والقذرة ، ويمنع الانتشار العرضي ، ويتطلب نظافة معتدلة.

خاتمة

يتمتع Amber بأكثر من 17 عامًا من الخبرة في صناعة غرفة النظافة ، بما في ذلك تصميم وبناء الطعام ، ومستحضرات التجميل ، وشبكيات الموصلات ، وغرفة النظافة الصيدلانية ، وغرف العمليات المعيارية ، ومعدات التطهير ذات الصلة. إذا كان لديك أي أسئلة أخرى حول هذه الصناعة ، فيرجى الاتصال بنا.